近年來，企業的環保問題受到高度重視，因為企業廢液、廢氣的排放對周邊的環境污染甚是嚴重。但是仍然有些企業違法排放。而金屬加工中，切削液的廢液含有的影響環境的東西，所以該廢液需要通過處理后才能進行排放，或者找相關的企業處理廢液。
這個工業發展飛速的時代，切削液的使用量隨之迅速增長。畢竟切削液在加工過程中提供冷卻、潤滑、清洗、防銹這幾個作用是十分重要的。使用切削液將產品質量提高，延長機床的使用壽命，降低生產成本。而每個產品都會有個使用壽命，切削液也不例外，在使用壽命過后，切削液會失去作用并且帶有一些切削液的殘留物，成為工業廢液。這種廢液是不能直接排放的，會嚴重污染水資源。處理切削液廢液，也成了現代企業急需解決的問題。
處理切削液廢液的方法一般分為物理法、化學法、生物法、吸附法。
物理法通過過濾、蒸發，有效地將廢液的雜質過濾，成分分離，把水分蒸發后，可以減少廢液量。處理后的廢液交給相應的環保公司處理成本也就降低了許多。
化學法采用酸化法和聚沉法。酸化法，顧名思義是通過在切削液廢液里面加酸，讓切削液的油和水分離開。聚沉法是添加電解質，是的切削液油水分離，最后也是將剩余的廢液交給相應的公司去處理。
生物法是利用微生物代謝進行分解不同的物質，達到凈化水資源的目的，生物法是一種高效、出色的處理方法，有效控制廢液中的有機物含量。
吸附法主要是采用活性炭吸附來去除水中絕大多數有機污染物，還能吸附不少金屬離子，但成本較高，缺乏經濟性。
以上就是處理切削液廢液的四種方法，而且過程都比較漫長、復雜。而部分企業為了節省了這部分的時間和成本，是直接將廢液在晚上偷偷排放。其實目前已經有設備可以幫助節省掉這一部分時間和成本了。市面上有一種油水分離機，可以直接用物理方法分離開油和水。但是最終還是需要處理掉余下的廢液，畢竟廢液的處理才是重點。
